印前環(huán)節(jié)

01印前圖文質(zhì)量控制

原稿上的文字不能有別字及錯誤的詞語，文字輸入人員要認真細心工作。否則，機臺人員如果在印刷中發(fā)現(xiàn)錯字、漏字現(xiàn)象，就要停止印刷，勢必造成浪費，且嚴重影響生產(chǎn)效率。

02版面設(shè)計的合理性

設(shè)計人員在設(shè)計版面時，要注意以下事項：

●?設(shè)計人員要合理設(shè)計顏色或采用專色，達到既能滿足客戶要求，又能提高印刷機生產(chǎn)效率的目的；

●?盡量避免雙色以上的空心字出現(xiàn)，否則很難達到理想的套準狀態(tài)，給印刷帶來很大麻煩；

●?設(shè)計人員應(yīng)熟知不同紙張的特性，能夠根據(jù)不同紙張來調(diào)色，使得追色能夠更加快捷，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

03排版

在排版過程中，要求排版人員工作必須細心，需要有較高的職業(yè)素養(yǎng)。此外，排版確定稿件之后的校對環(huán)節(jié)對保證印前工序的高質(zhì)量來說至關(guān)重要。一般需要不同人員擔任第一校對和第二校對兩次校對工作，以確保發(fā)出的膠片內(nèi)容無誤或出的CTP版內(nèi)容無誤。否則哪怕出現(xiàn)一點點錯誤，如果機臺人員沒有看到的話，就會造成整批活件成為廢品，造成嚴重的質(zhì)量事故。

高質(zhì)量的印刷原材料

原材料質(zhì)量的好壞對于提高印品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要，在此主要介紹版材、紙張以及油墨對于印刷生產(chǎn)效率的影響以及相應(yīng)注意事項。

01版材

制版車間要仔細閱讀車間下達的曬版任務(wù)單，認真完成自己的工作。

在曬版時，制版人員要注意以下事項：對于套曬的膠片一定要注意套曬的精度，在曝光之前一定要抽真空，否則會出現(xiàn)套合不準的情況，這就需要重新曬版，不但會延長印刷機等待時間，也浪費了PS版，造成印刷生產(chǎn)效率降低；對于平網(wǎng)或淺網(wǎng)較多的活件，要嚴格控制曝光時間，以盡量減少網(wǎng)點的損失，還要注意“網(wǎng)點發(fā)虛”、臟點等現(xiàn)象。

一般臟點在印刷過程中出現(xiàn)的情況最多，很多曬版人員只顧自己的曬版速度，不認真去修臟，造成印刷過程中停機修臟的時間太長。所以，對于曬版環(huán)節(jié)的嚴格要求是提高印刷生產(chǎn)效率的前提條件，印刷車間必須對制版部門嚴格要求，力保印版上無臟點、無網(wǎng)點發(fā)虛等缺陷，保證曬版質(zhì)量。

02紙張

紙張是印刷生產(chǎn)的主要原材料之一，其質(zhì)量的好壞對于印刷質(zhì)量影響巨大。裁紙部門要認真閱讀印刷車間下達的裁紙任務(wù)單，對于其中的疑問要及時和印刷車間溝通，因為裁紙錯誤將造成很大損失。

當遇到活兒多、紙張品種繁多時，裁紙人員更應(yīng)該加強責任心，確保裁紙質(zhì)量，保證裁刀鋒利，裁紙整齊、精確、無紙毛。否則如果裁出來的紙張大小不一，印刷時就無法順利走紙，印刷速度提不上去，生產(chǎn)效率自然下降；紙張如果不光邊，也會出現(xiàn)走紙不順暢，導致印刷速度慢、效率低下；如果裁刀鈍了，裁出來的紙張紙毛太多，在印刷過程中很容易導致墨斑，致使印刷停機，嚴重影響印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一般裁切好的紙張必須要用塑料薄膜纏好，以免紙張放置時間太長而變形。

03油墨

在印刷過程中，由油墨導致的故障很頻繁，極大降低了印刷生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量。

例如，墨皮是膠印過程中無法避免的，其在實地和墨色重的活件中經(jīng)常出現(xiàn)，一旦發(fā)生，通常需要停機處理，如果長版活停機多，則速度上不去，產(chǎn)量肯定會受影響；而如果短版活停機次數(shù)多，則很難保證墨色一致，致使活件質(zhì)量明顯下降。

因此，操作人員在遇到此類問題時，要仔細觀察，多動腦筋，分析原因并及時處理，不能遇到墨皮就一味地停機處理，其大多數(shù)情況下與油墨性能相關(guān)，例如，遇到天氣冷的冬季，如果適當加添加劑使油墨流動性增加，就能減少墨皮的產(chǎn)生。

此外，最好選用高質(zhì)量的油墨印刷，總的來說，進口油墨的質(zhì)量更穩(wěn)定，墨皮故障相對較少，適合長期使用，能提高印刷生產(chǎn)效率。